Ứng Dụng Robot Công Nghiệp Trong Nhà Máy Thông Minh

Tháng 9/2026 2.787 lượt xem

Ứng Dụng Robot Công Nghiệp Trong Nhà Máy Thông Minh

Phần lớn ca tắc vòi và mã in nhoè không đến từ máy kém mà từ những thói quen nhỏ bị bỏ qua mỗi ngày. Đây là lịch bảo trì theo chu kỳ mà một tổ vận hành có thể dán ngay cạnh máy.

Một máy in phun liên tục được chăm đúng cách có thể chạy nhiều năm mà hiếm khi dừng giữa ca. Cùng model đó, đặt ở xưởng khác, có thể tắc vòi mỗi tháng một lần. Khác biệt gần như không nằm ở máy mà ở vài phút mỗi ngày người vận hành có làm hay không. Bài này gom lại những việc cần làm theo từng chu kỳ, kèm các dấu hiệu báo trước sự cố và những sai lầm chúng tôi gặp nhiều nhất khi đi sửa máy.

Tắt và mở máy đúng quy trình

Nếu chỉ được chọn một thói quen để giữ, hãy chọn cái này. Rất nhiều ca tắc vòi bắt đầu từ việc ai đó cúp cầu dao cả tủ điện lúc tan ca.

Khi tắt máy, luôn dùng lệnh dừng trên màn hình, không ngắt nguồn trực tiếp. Chu trình dừng đúng sẽ ngắt dòng mực, cho dung môi rửa sạch vòi và ống hồi, rồi mới đóng van. Quá trình này mất vài phút, và trong thời gian đó máy vẫn phải có điện. Ngắt nguồn giữa chừng nghĩa là mực nằm lại trong vòi, khô dần qua đêm.

Khi mở máy, chờ máy tự khởi động dòng mực và ổn định áp suất trước khi cho băng tải chạy. Quan sát dòng mực có đi thẳng vào ống hồi không, nếu dòng bị lệch hoặc phun toé thì dừng lại vệ sinh chứ không cố in tiếp. Với dòng máy MI-JET, màn hình báo trạng thái sẵn sàng khi độ nhớt và pha giọt đã đạt, đó mới là lúc bắt đầu sản xuất.

Việc hằng ngày: năm phút đầu ca

Những việc này nên thành thói quen cố định của người vận hành ca đầu, ghi vào sổ để ca sau biết đã làm.

  • Nhìn đầu in: kiểm tra có mực bám quanh vòi, điện cực nạp hoặc tấm lệch hướng không. Mực bám ở đây làm giọt lệch, mã in bị lem hoặc thiếu nét.
  • Lau đầu in bằng dung dịch rửa đúng loại: xịt nhẹ lên các bộ phận, hứng bằng cốc rửa, không dùng giẻ có xơ và không chọc vào vòi bằng vật cứng.
  • Kiểm tra mức mực và dung môi: châm trước khi xuống mức cảnh báo, không chờ máy báo hết mới thay.
  • In thử một mẫu: so với mẫu chuẩn về độ đậm, độ cao chữ và vị trí trên sản phẩm.
  • Xem nhật ký cảnh báo: một cảnh báo lặp lại vài lần mỗi ngày là tín hiệu cần xử lý sớm, đừng chỉ bấm xoá.
Người vận hành lau đầu in máy in phun bằng dung dịch rửa đầu ca
Người vận hành lau đầu in máy in phun bằng dung dịch rửa đầu ca

Việc hằng tuần và hằng tháng

Các việc theo tuần cần thêm một chút thời gian dừng máy, nên sắp vào lúc đổi mặt hàng hoặc cuối tuần.

  1. Vệ sinh sâu đầu in: tháo nắp đầu in, rửa kỹ tấm lệch hướng và ống hồi, để khô hoàn toàn trước khi lắp lại.
  2. Kiểm tra độ nhớt mực: hầu hết máy hiện đại tự đo và tự bù dung môi, nhưng vẫn nên đối chiếu số liệu trên màn hình với thực tế. Độ nhớt tăng dần qua nhiều ngày thường do dung môi bay hơi nhanh hơn bình thường, ví dụ nắp bình không kín hoặc xưởng quá nóng.
  3. Kiểm tra ống dẫn và dây nối đầu in: tìm chỗ gập, chỗ mòn do cọ xát với khung băng tải.
  4. Vệ sinh quạt và lưới lọc gió của tủ máy: tủ quá nhiệt làm mực biến đổi nhanh và giảm tuổi thọ bo mạch.
  5. Hằng tháng: kiểm tra bộ lọc mực mồi và lọc đầu vào, xem lịch thay trong phần mềm, sao lưu cấu hình bản tin in.

Việc hằng năm hoặc theo giờ chạy

Nhà sản xuất thường quy định chu kỳ bảo dưỡng lớn theo số giờ chạy, dao động từ vài nghìn đến hơn mười nghìn giờ tuỳ model. Với dây chuyền hai ca, mốc này thường rơi vào khoảng một năm. Nội dung bảo dưỡng lớn gồm:

  • Thay bộ lọc chính trong hệ thống mực và bộ lọc dung môi.
  • Kiểm tra, thay bơm hoặc màng bơm nếu áp suất không ổn định.
  • Kiểm tra van điện từ, đo lại cảm biến áp suất và cảm biến độ nhớt.
  • Súc rửa toàn bộ đường mực, đổ bỏ mực cũ trong bình nếu đã quá hạn sử dụng.
  • Cập nhật phần mềm máy và kiểm tra kết nối với hệ thống điều khiển dây chuyền.

Việc này nên do kỹ thuật viên được đào tạo làm, hoặc làm cùng kỹ thuật của nhà cung cấp trong một hai lần đầu. Các dòng như MI-JET có bộ lõi thay nhanh gom sẵn lọc và bơm, rút ngắn thời gian dừng máy xuống dưới một giờ.

Điều chỉnh lịch theo môi trường xưởng

Lịch trên là mức chuẩn cho xưởng khô ráo, nhiệt độ ổn định. Thực tế nhiều nhà máy ở nước ta không được như vậy, và lịch cần siết lại tương ứng.

  • Xưởng nóng trên 35 độ: dung môi bay hơi nhanh, nên kiểm tra mức dung môi hai lần mỗi ca và đặt tủ máy tránh luồng gió nóng từ lò co màng.
  • Xưởng nhiều bụi như bột mì, xi măng, thức ăn chăn nuôi: vệ sinh lưới lọc gió hằng tuần thay vì hằng tháng, cân nhắc dùng khí nén sạch thổi dương cho đầu in.
  • Khu rửa, khu chiết lạnh: kiểm tra gioăng tủ máy, lau khô đầu in sau mỗi lần xịt rửa dây chuyền, không để nước đọng quanh vòi.

Dấu hiệu máy sắp tắc vòi

Tắc vòi hiếm khi xảy ra đột ngột. Trước đó thường có vài ngày máy báo hiệu, chỉ là không ai để ý:

  • Cảnh báo lệch pha giọt xuất hiện thường xuyên hơn, dù sau đó máy tự hết.
  • Cảnh báo ống hồi báo lỗi thoáng qua, nghĩa là dòng mực đôi lúc không vào ống hồi đúng chỗ.
  • Mã in có chấm lạc rải rác quanh chữ, hoặc nét chữ lúc đậm lúc nhạt.
  • Mức tiêu thụ dung môi tăng rõ rệt so với tháng trước trong cùng sản lượng.
  • Áp suất dao động trên màn hình thông số dù độ nhớt vẫn đúng.

Thấy một trong các dấu hiệu này, hãy vệ sinh sâu đầu in và kiểm tra lọc ngay trong lần dừng máy gần nhất, thay vì đợi tới lịch tuần.

Bảo quản khi nghỉ Tết hoặc dừng dài ngày

Kỳ nghỉ Tết là thời điểm máy in phun hỏng nhiều nhất trong năm, vì nhiều nhà máy dừng một đến hai tuần mà không chuẩn bị gì. Quy tắc chung:

  1. Dừng dưới ba bốn ngày: tắt bằng chu trình dừng chuẩn là đủ, vòi đã được rửa sạch.
  2. Dừng một đến hai tuần: tốt nhất vẫn cấp điện cho máy và để máy ở chế độ chờ; nếu phải cắt điện toàn xưởng thì chạy chu trình súc rửa kéo dài trước khi tắt.
  3. Dừng trên hai tuần: nên thực hiện quy trình bảo quản dài hạn theo hướng dẫn, thường là xả mực, súc toàn bộ đường mực bằng dung môi rửa.
  4. Bịt kín các bình: đậy chặt nắp mực và dung môi dự trữ, cất nơi thoáng, tránh nắng.
  5. Ngày đầu đi làm lại: dành nửa giờ khởi động và in thử trước khi chạy dây chuyền, đừng dồn việc này vào lúc cả nhà máy đang chờ.
Máy in phun được phủ bạt và đậy kín bình mực trước kỳ nghỉ dài
Máy in phun được phủ bạt và đậy kín bình mực trước kỳ nghỉ dài

Những sai lầm hay gặp

Qua nhiều lần xử lý sự cố tại nhà máy, các lỗi sau lặp lại nhiều nhất:

  • Dùng dung môi không đúng loại hoặc pha dung môi của mực này cho mực khác. Hệ quả là độ nhớt sai, mực kết tủa trong đường ống.
  • Dùng lại mực đã quá hạn hoặc đổ mực thừa từ cốc rửa ngược vào bình.
  • Chọc vòi bằng kim khi tắc. Vòi có đường kính vài chục micromet, một vết xước là phải thay đầu in.
  • Để đầu in hướng lên trên hoặc quá gần nguồn nhiệt như máy co màng, khiến dung môi bay hơi nhanh tại vòi.
  • Bỏ qua cảnh báo bằng cách xoá liên tục thay vì tìm nguyên nhân.
  • Không có sổ bảo trì, nên khi máy hỏng không ai biết lần thay lọc gần nhất là bao giờ.

Bảo trì máy in phun không phức tạp, chỉ cần đều đặn. Một tờ lịch dán cạnh máy, một cuốn sổ ghi chép và năm phút mỗi đầu ca thường đủ để tránh phần lớn những lần dừng dây chuyền ngoài kế hoạch.

Đánh giá & bình luận

Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!

5/5

Có thể bạn quan tâm